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塑膠模具內(nèi)部樹脂舉動(dòng)可視化技術(shù)解析

  • 發(fā)布日期:2022-06-23      瀏覽次數(shù):669
    • 塑膠模具內(nèi)部樹脂舉動(dòng)可視化技術(shù)解析

      MOLD  MARSHALLING  SYSTEM    "MMS"

      為注塑成型合理化做貢獻(xiàn)。 "MMS"是實(shí)現(xiàn)提高注塑成型的品質(zhì)和降低成本的測(cè)量系統(tǒng)。

      把通??床灰姷哪>邇?nèi)樹脂舉動(dòng)變換成信號(hào)或者壓力(=數(shù)值化)。 再把波形輸出到測(cè)量?jī)x器或電腦。

      更可靠地監(jiān)視模內(nèi)樹脂舉動(dòng)。

      利用數(shù)值化數(shù)據(jù)的活用事例。

      通過模具內(nèi)樹脂壓力切換V-P。

      設(shè)定規(guī)定成型條件。

      評(píng)估模具的完成度。

      自動(dòng)選別不良品。

      進(jìn)行品質(zhì)管理等。



      上述波形也包括樹脂壓力以外的其它波形

      技術(shù)解析案列分析

      掌握模內(nèi)樹脂舉動(dòng) [可視化]

      開發(fā)

      管理

      量產(chǎn)

      模具

      QC

      成型

      MOLD MARSHALLING SYSTEM 使用例 測(cè)量樹脂壓力

      預(yù)防模具故障,判斷保養(yǎng)時(shí)期

      Industrie4.0 IoT 管理導(dǎo)入傳感器

      自動(dòng)檢測(cè)出不良品,檢查工序節(jié)省人工,削減成本

      金型完成度確認(rèn),CAF流動(dòng)解析值檢證

      要求追蹤品質(zhì)管理、追溯管理

      模具移管時(shí),設(shè)定成型條件,縮短時(shí)間

      MOLD MARSHALLING SYSTEM 功能例 測(cè)量樹脂壓力

      檢出脫模抵抗增減值

      輸出電壓,Modbus通訊與其它設(shè)備的兼容性

      設(shè)定監(jiān)視框,通過設(shè)定上下限值判定是否良品

      重疊波形,確認(rèn)多個(gè)模腔的成型平衡

      分析統(tǒng)計(jì)品質(zhì),綜合監(jiān)視樹脂溫度、模具溫度、模開量等

      調(diào)用良品波形分析趨勢(shì)

      樹脂壓力波形分析舉例

      <縮短設(shè)定成型條件的時(shí)間>

      事先保存良品的波形,在模具移管海外,成型機(jī)機(jī)種變更等環(huán)境發(fā)生變化時(shí),通過與該波形相結(jié)合,用于縮短設(shè)定成型條件的時(shí)間。

       
      <驗(yàn)證模具結(jié)構(gòu)>

      用于驗(yàn)證一模多穴的樹脂填充平衡、模具結(jié)構(gòu)完成度和模流分析值 。

       
      <監(jiān)視成型不良>

      用于對(duì)良品波形設(shè)定報(bào)警監(jiān)視框 檢出填充不足(缺膠) 填充過飽(披鋒)等成型不良。

       

       

        
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