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石川擂潰機D101S/D16S/D18S/D20S/D22S在電子材料的運用
鋰離子電池的生產(chǎn)制造，是由一個個工藝步驟嚴密聯(lián)絡起來的過程。 電極漿料的制備是整個工序中最關(guān)鍵的一環(huán)，電極漿料質(zhì)量好壞直接影響著能否進行下一步。漿料制備是將活物質(zhì)、粘接劑、溶劑、增稠劑等粉液混合均勻后形成的非牛頓高粘度流體，該流體需要具有一定的粘度、好的流動性以及足夠小的顆粒粒徑。
合漿是將活性物質(zhì)，導電炭黑，分散劑，粘接劑，添加劑等組分按照一定比例和順序加入攪拌機中，在攪拌槳和分散盤的翻動，揉捏，剪切等機械作用下混合在一起，形成均勻穩(wěn)定的固液懸浮體系。
緊湊的設計，具有與石川型攪拌破碎機相同的特點。
沖頭管內(nèi)置彈簧，可以在施加壓力的同時進行攪拌和破碎。
不銹鋼外殼的使用提高了耐化學性，擴大了實驗室和潔凈室的使用范圍。
標準配備變頻器和定時器，因此您可以改變轉(zhuǎn)速并設置操作時間。
所有型號均標配亞克力蓋，用于防止飛散、觀察攪拌和破碎狀態(tài)、鍋的垂直塞子和安全措施。
D18S、D20S和D22S有兩個沖頭管，提高了破碎性能。
由于是臺式，因此可以在通風室或手套箱中使用，還可以通過選擇蓋材料來粉碎含有有機溶劑的物質(zhì)。
作為實驗室的自動研缽，非常適合多級別的測試。
使用手套箱在氬氣氣氛中對漿料、糊劑和膠體進行分散、捏合和研磨。
通過在牽伸室中添加溶劑來分散漿料、膏體等，并通過捏合過程中的濃縮以及沖頭的攪拌作用和沖頭前端的破碎工作來實現(xiàn)均勻的分散和捏合。
還證實，沖頭前端反復向加工材料施加能量，促進機械化學、機械合金、機械融合等化學合成以及金屬合成。
可以使用上述機械合金化來合成電子材料和二次電池材料。
石川式攪拌粉碎機（Kakuhan Raikai Machine）是同時進行“攪拌"、“分散"、“粉碎"、“混合"、“捏合"的機器。
從而實現(xiàn)機械化學、機械合金等攪拌機、分散機、捏合機、破碎機等專用機器無法達到的加工效果。
結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了顆粒大小均勻、混合均勻。
